Préparation de revêtements à haute réflexion: huile d'encre et poudre de verre à bas point de fusion, poudre de Lide, dioxyde de titane et ainsi de suite dans une certaine proportion de mélange, en agitant, en broyant de sorte que le pigment en poudre dans l'huile d'encre se disperse uniformément, formant un mélange modéré encre de viscosité, puis directement en utilisant la sérigraphie sur l'impression de sous-état de verre; Tout d'abord une variété de matières premières solides broyées finement à travers un tamis de 300 mesh, puis de la résine acrylique, un hydratant, un dispersant, un antimousse, un agent de nivellement, un émulsifiant, un mélange d'épaississant agité uniformément, puis agité uniformément à haute vitesse. Laisser reposer 4 h.
(1) L'effet du nombre de mailles sur la réflectivité, la réflectivité du revêtement augmente avec l'augmentation du nombre de mailles lorsque le nombre de mailles est de 160, la réflectivité apparaît la plus grande puis diminue avec l'augmentation du nombre de mailles. Le nombre d'éléments de maillage est contrôlé entre 140 et 180 pour le mieux.
(2) L'effet de la température de durcissement sur la réflectivité, la réflectivité du revêtement augmente avec l'augmentation de la température de durcissement lorsque la température de durcissement est de 220 degrés C, la réflectivité apparaît comme la valeur maximale, puis diminue avec l'augmentation de la température de durcissement. Le contrôle de la température de durcissement est meilleur à 200 à 250 degrés C.
(3) L'effet de la température de revenu sur la réflectivité, la réflectivité du revêtement augmente avec l'augmentation de la température de revenu, lorsque la température de revenu est de 720 degrés C, la réflectivité est la plus grande et diminue ensuite avec l'augmentation de la température de revenu. Il est conseillé de contrôler la température de revenu entre 700 et 730 degrés C.
