Le verre feuilleté est un produit composite fabriqué en collant deux ou plusieurs couches de verre avec une couche intermédiaire en PVB (Polyvinyl Butyral) grâce à un procédé à haute pression et haute température. Il offre une sécurité, une isolation phonique, une protection UV et des caractéristiques décoratives améliorées par rapport au verre monolithique traditionnel.
caractéristiques du produit
1. Performances de sécurité : en cas de bris, le verre feuilleté se maintient, empêchant les éclats de verre de se disperser et réduisant le risque de blessure. Il peut être conçu pour répondre aux normes pare-balles et anti-effraction.
2. Isolation acoustique : l'intercalaire PVB empêche efficacement la transmission des ondes sonores, réduisant ainsi la transmission du bruit.
3. Protection UV : le verre feuilleté offre une capacité de blocage élevée des UV, empêchant les meubles d'intérieur, les marchandises et autres articles de se décolorer et de vieillir.
4. Performances décoratives : L'intercalaire PVB est disponible en différentes couleurs, offrant des options décoratives pour le verre.
Caractéristiques:
- Dimensions : 2440mm, 2160mm, 1850mm, 1530mm, etc.
- Épaisseur : 0.38mm, 0.76mm, 1.52mm, 0.55mm.
- Couleurs : Blanc laiteux, bleu, gris foncé, vert clair, marron, etc.
- Courbure du verre feuilleté : Ne pas dépasser 0,3 %.
- Coefficient de réglage de la résistance à la pression du vent : 0.8.
Questions et réponses:
1. Performances d'impact de différentes combinaisons de verre feuilleté
- Les structures en verre feuilleté plus épaisses offrent une meilleure résistance aux chocs que celles plus minces.
- Le verre feuilleté semi-trempé offre une meilleure résistance aux chocs par rapport au verre feuilleté ordinaire et au verre feuilleté trempé, surmontant ainsi les inconvénients de la rupture spontanée du verre trempé.
- Pour améliorer la résistance à l'effraction, l'augmentation de l'épaisseur de l'intercalaire PVB sans modifier l'épaisseur totale peut améliorer la capacité du verre à résister à la violence.
2. Prévention des fissures dans le verre feuilleté installé
- L'apparition de fissures dans le verre feuilleté installé peut être attribuée à la contrainte thermique provoquée par l'intercalaire PVB absorbant les rayons UV et infrarouges du soleil.
- Les mesures préventives comprennent la conception et les calculs des contraintes thermiques, le meulage des bords pour éliminer les microfissures et la minimisation des dommages aux bords et aux coins pendant les processus de production, de manutention et d'installation.
3. Protection des meubles et des marchandises contre la décoloration
Le verre feuilleté protège les meubles et les marchandises de la décoloration grâce à la forte capacité de filtrage des UV de l'intercalaire PVB. Le verre feuilleté transparent et coloré peut protéger les objets de valeur des rayons UV, avec un taux de blocage des UV allant jusqu'à 99,9 %.
4. Phénomène de délaminage et causes
Le délaminage se produit lorsque la couche intermédiaire PVB se sépare du verre en raison d'une exposition prolongée des bords du verre à l'humidité et aux intempéries.
5. Test d'ébullition et son objectif
Le test d'ébullition consiste à immerger un échantillon de verre feuilleté verticalement dans un réservoir d'eau à 66±3 degrés pendant trois minutes, puis à le faire bouillir pendant deux heures. Ce test évalue la stabilité du verre feuilleté dans des conditions de température et d'humidité élevées.
6. Que signifie la « méthode sèche » et la « méthode humide » dans la production de verre feuilleté ? Quelle est la meilleure méthode et pourquoi ?
La « méthode sèche » consiste à intercaler un film PVB entre des couches de verre et à les presser à chaud dans un autoclave haute pression. Cette méthode est adaptée à la production industrielle.
La méthode humide consiste à injecter une pâte adhésive préparée à l'avance dans des moules préassemblés de deux ou plusieurs pièces de verre et à former du verre feuilleté par polymérisation par chauffage ou photopolymérisation. Par rapport à la méthode humide, la méthode sèche est plus adaptée à la production de verre feuilleté en raison de son adéquation à la production à grande échelle, de sa résistance élevée, de sa distorsion optique minimale et de sa qualité stable.
Applications:
Le verre feuilleté trouve des applications dans les immeubles de bureaux, les structures emblématiques, les tunnels touristiques sous-marins, les passerelles en verre, les balustrades, les fenêtres pare-balles pour les banques, les établissements commerciaux, etc.
