Le verre feuilleté est largement utilisé dans les applications architecturales où la sûreté, la sécurité, la réduction du bruit, la transparence ou la rétention après-casse sont requises.
Il est fabriqué en liant deux ou plusieurs feuilles de verre avec une couche intermédiaire telle que du PVB ou du SGP. Si le verre se brise, la couche intermédiaire aide à maintenir les fragments ensemble.
Pour les architectes, les entrepreneurs, les distributeurs et les acheteurs de projets, le choix du verre feuilleté nécessite plus que la sélection d'une épaisseur totale. La composition du verre, le type d'intercalaire, la méthode de traitement, l'apparence et les conditions d'installation doivent tous être pris en compte avant de passer une commande.
Commencez par l'application
La première étape consiste à comprendre où le verre feuilleté sera utilisé.
Les applications courantes incluent :
- Garde-corps en verre
- Murs-rideaux
- Puits de lumière et auvents
- Portes et cloisons
- Escaliers
- Façades
- Sols et passerelles
- Verre décoratif intérieur
Différentes applications peuvent nécessiter différentes configurations de verre.
Par exemple, un panneau de garde-corps et une cloison intérieure peuvent avoir des exigences très différentes en matière de charge, de sécurité, d'exposition des bords et d'apparence.
Les acheteurs doivent donc fournir l'application envisagée lors de la demande de devis.
Choisissez la bonne configuration de verre
Le verre feuilleté peut être produit en utilisant différentes combinaisons d’épaisseurs de verre.
Les exemples peuvent inclure deux feuilles de verre égales ou des configurations asymétriques utilisant des épaisseurs différentes de chaque côté.
La composition correcte dépend de la taille du panneau, des conditions de support, des exigences du projet et des normes applicables.
Les acheteurs doivent éviter de spécifier uniquement une épaisseur totale telle que "verre feuilleté de 12 mm" sans confirmer l'accumulation réelle-.
Une spécification plus claire identifierait chaque couche de verre et la couche intermédiaire.
Intercalaire PVB ou SGP ?
Le PVB est couramment utilisé dans le verre feuilleté architectural et est disponible en versions claires, colorées, acoustiques et autres versions spécialisées.
SGP est une autre option intercalaire utilisée dans certaines applications structurelles ou architecturales exigeantes.
Les deux matériaux ont des caractéristiques mécaniques et de performance différentes, le choix doit donc dépendre de la conception du projet plutôt que du seul prix.
Pour les applications telles que les garde-corps structurels, les auvents ou les grands panneaux exposés, les spécifications de la couche intermédiaire doivent être confirmées auprès de l'ingénieur du projet ou du concepteur du système.
Verre trempé ou-traité thermiquement ?
Le verre feuilleté peut être produit à partir de verre recuit, -renforcé thermiquement ou trempé selon l'application.
Le verre feuilleté trempé est généralement sélectionné lorsqu'une résistance du verre plus élevée et un comportement à la rupture spécifique sont requis.
Cependant, le traitement thermique doit être spécifié en fonction du système architectural complet.
Les acheteurs doivent clairement indiquer avant la production si le verre feuilleté nécessite des composants trempés ou renforcés thermiquement.
Considérez l’exposition des bords
L’état des bords est particulièrement important dans les applications de verre feuilleté.
Dans certains projets, le bord du verre reste exposé après l'installation. Dans d'autres, le bord est protégé par un cadre ou un canal.
Les bords exposés peuvent nécessiter des normes d’apparence plus élevées et un traitement minutieux des bords.
Les acheteurs doivent également confirmer si le bord de la couche intermédiaire sera visible et si l'environnement d'installation inclut une exposition à long terme à l'humidité ou aux intempéries.
Vérifiez les exigences en matière d'optique et d'apparence
Le verre feuilleté architectural peut utiliser du verre clair, à faible teneur en fer-, teinté, enduit, fritté ou à motifs.
Pour les projets où la transparence est importante, le verre à faible teneur en fer-peut aider à réduire l'aspect vert associé au verre transparent standard.
Si plusieurs panneaux sont installés les uns à côté des autres, la cohérence des couleurs et de l’apparence peut également devenir importante.
Pour les grands projets, les échantillons peuvent aider les acheteurs à confirmer les exigences visuelles avant la production en série.
Le traitement doit être confirmé avant la production
Le verre feuilleté peut nécessiter des trous, des encoches, des découpes-, des bords polis ou des formes personnalisées.
Si les couches de verre sont trempées, ces détails de traitement mécanique doivent normalement être complétés avant la trempe et le laminage.
Les dessins techniques doivent donc montrer clairement toutes les dimensions finies et les exigences de traitement.
Ceci est particulièrement important pour les garde-corps, les portes et autres applications qui utilisent des ferrures métalliques ou des systèmes de fixation ponctuelle.
Ce que les acheteurs doivent confirmer avant de commander
Avant de passer une commande de verre feuilleté, les acheteurs doivent confirmer :
- Composition du verre
- Épaisseurs de verre individuelles
- Type et épaisseur de l'intercalaire
- Exigences en matière de trempe ou de-renforcement thermique
- Dimensions finies
- Trous et découpes-
- Traitement des bords
- Couleur ou revêtement du verre
- Exigences optiques
- Quantité
- Emballage et étiquetage
- Normes de projet applicables
Pour les projets plus importants, un programme complet de verre peut aider à organiser plusieurs tailles et configurations.
Choisir le verre feuilleté comme système complet
Le verre feuilleté ne doit pas être sélectionné uniquement en fonction de son épaisseur.
Le produit correct dépend de l'interaction entretype de verre, couche intermédiaire, traitement thermique, dimensions, matériel, conditions de support et exigences du projet.
Pour les acheteurs de verre architectural à l’étranger, la fourniture de dessins et de spécifications complets permet au fabricant d’évaluer le produit avec plus de précision avant la production.
En définissant la configuration complète du verre feuilleté au stade de l'achat, les acheteurs peuvent améliorer la communication, réduire les erreurs de spécifications et mieux adapter le verre à l'application architecturale finale.
