Le verre trempé est environ quatre fois plus fort que le verre recuit, ou « ordinaire ». Et contrairement à un verre recuit, qui risquent d’éclater en éclats en escalier lorsque brisé en verre trempé des fractures en smal -l, morceaux relativement inoffensif. Ainsi, le verre trempé est utilisé dans ces environnements où la sécurité humaine est une question. Les applications incluent des vitres latérales et arrière en véhicules, portes d’entrée, clôtures de douche et de baignoire, squash, meubles de patio, fours à micro-ondes et des lucarnes.
Pour préparer le processus de trempe de verre, il doit d’abord être coupé à la taille désirée. (Réductions de force ou de la défaillance du produit peut se produire si des opérations de fabrication, telles que de la gravure ou la bordure, se déroulent après traitement thermique.) Le verre est ensuite examiné par rapport aux défauts qui pourraient causer un bris à n’importe quelle étape pendant le tempérage. Un abrasivesuch comme sandpapertakes des arêtes sur le verre, qui est ensuite lavé.
Ensuite, le verre commence un processus de traitement thermique, dans lequel il se déplace grâce à un four de trempe, soit dans un lot ou une alimentation continue. Le four chauffe le verre à une température de plus de 600 deg-degrés Celsius. (La norme de l’industrie est de 620 degrés Celsius). Le verre subit alors une grande pré - assure refroidissement procédure appelée « trempe ». Pendant ce processus, qui dure quelques secondes, haute press-ure air frappe la surface du verre parmi une gamme de buses dans diverses positions. Trempe refroidit la surface extérieure du verre beaucoup plus rapidement que le centre. Le centre du verre se refroidissant, il essaie de tirer vers l’arrière de la surface extérieure. Ainsi, le centre reste en tension, et les extérieurs sur-as aller en compression, ce qui donne en verre trempé de sa force.
Verre en sauts de tension environ cinq fois plus facilement qu’il le fait en compression. Verre recuit s’interrompt dès 6 000 livres par pouce carré (lb/po2). Verre trempé, selon spécifications fédérales, doit avoir une surface de compression de 10 000 lb/po2 ou plus ; généralement, il s’arrête à environ 24 000 lb/po2.
Une autre approche pour la fabrication du verre trempé est trempe chimique, où divers produits chimiques échangent des ions sur la surface du verre afin de créer la compression. Mais parce que cette méthode coûte beaucoup plus qu’à l’aide de fours de trempe et trempe, il n’est pas largement utilisé.
