Le verre feuilleté est un type spécial de verre de sécurité ou de sécurité qui tient ensemble en cas d'accident. Il est simplement fabriqué en prenant en sandwich des couches de polyvinylbutyral (PVB) ou un matériau intercalaire structurel entre deux ou plusieurs couches de verre. par des liaisons mécaniques et chimiques.
Une pression et une température élevées sont appliquées au cours du processus pour éliminer les bulles d’air des couches de verre formant un joint tactile. Le verre est ainsi suffisamment renforcé pour résister aux contraintes.En cas de rupture, les pièces coupantes qui causent des blessures mortelles sont maintenues ensemble pour former une "bande "comme des motifs.
Le verre feuilleté est considéré comme un verre de sécurité.Le verre feuilleté typique du PVB a une épaisseur d'au moins 0,38 mm, mais plusieurs couches de 0,38 peuvent être stratifiées pour obtenir des panneaux de verre encore plus résistants.
Processus de production de verre stratifié
Afin de produire un verre feuilleté de qualité, cinq phases principales sont impliquées:
1.Phase 1-Le verre est découpé dans les formes, les dessins et les tailles requises selon les spécifications du client
2.Phase 2-À l'aide de dispositifs d'alimentation et d'une table à rouleaux, le verre est acheminé vers des machines à laver. Dans cette configuration, les espaces plus larges entre les vitres sont automatiquement minimisés.
3.Phase 3-Les vitres sont soigneusement nettoyées et séchées à l'aide de machines automatisées.
4.Phase 4-Les vitres propres et sèches sont ensuite transférées dans une pièce propre avec une température et une humidité conditionnées. La pièce est également sans poussière et des rouleaux de film PVB y sont stockés.
En même temps que les films de PVB, les vitres sont alignées avec précision selon leur géométrie. Le sandwich est ensuite placé sur un "rouleau pinceur" où il est chauffé et comprimé simultanément pour éliminer l'air entre les couches.
5.Phase 5-Le verre feuilleté pincé est transféré sur le chariot auto-clave. Dans cette étape finale, des cycles contrôlés de chaleur et de pression sont appliqués pour rendre le verre feuilleté clair.
Le produit final de la phase 5 est un verre stratifié de haute qualité et présente les caractéristiques importantes suivantes:
● a un indice de réflexion de 1,48
● Peut filtrer 99% des rayons UV
● Haute résistance à la traction de 3220 psi et plus
● En cas d'accident, il se brise mais les pièces restent ensemble
● A une densité de 1,07
● Capacité thermique spécifique de IB F
Compte tenu des caractéristiques ci-dessus, le verre feuilleté est couramment utilisé comme:
● verre isolant
● Insonorisation / verre de contrôle
● Verre de sécurité
● verre de sécurité
● verre de contrôle solaire
● verre de réduction du bruit
● verre de protection UV
● Faire des puits de lumière
● Fabrication de rails ou balustrades
● Verre d'atténuation des effets du souffle
