5 éléments qui affectent la qualité du verre isolant
一 、 La sélection du verre d'origine
1. Le verre en feuille d'origine servant à la fabrication du verre isolant peut être un verre float incolore, un verre revêtu, un verre trempé, un verre feuilleté ou similaire. L'utilisation de verre plat ordinaire doit être évitée, et la transparence et la résistance du verre plat ordinaire ne peuvent pas satisfaire aux exigences. Le film de verre d'origine mentionné ci-dessus doit répondre aux exigences des normes correspondantes et ne peut être utilisé qu'après le contrôle.
2. Différents lots de verre provenant de différents fabricants vérifient d’abord la différence de couleur avant de couper.
3. La taille de coupe du verre doit être strictement mise en œuvre conformément aux dessins. En même temps, l’opérateur doit faire attention à la surface du verre et il ne doit pas y avoir de défauts évidents tels que des égratignures et des bulles.
二 、 Bande en aluminium, le choix du gousset
1. L'épaisseur de la bande d'aluminium doit être comprise entre 0,3 et 0,35 mm, son épaisseur doit être uniforme et uniforme, et les trous d'aération doivent être répartis de manière uniforme. Les bandes d'aluminium doivent être cintrées par anodisation ou traitement de décontamination. Veillez à utiliser des produits de haute qualité et de haute qualité. Améliorer l'utilisation des bandes d'aluminium.
2. La taille du gousset doit être choisie et la surface doit être nettoyée.
、 L'utilisation de dessicant
Il existe actuellement trois principaux types de dessicants pour le vitrage isolant:
1. meilleure absorption des substances volatiles;
2. la plus faible quantité d'adsorption de gaz inerte;
3. Tamis moléculaires ordinaires.
L'utilisateur doit sélectionner le tamis moléculaire approprié en fonction de ses propres besoins. Le tamis moléculaire doit avoir une taille de particule (1-1,5 mm) et une dureté appropriées. De plus, l'environnement dans lequel le tamis moléculaire est utilisé doit être séché et les molécules de garnissage doivent être utilisées dans un délai d'une heure et demie afin de garantir la qualité du verre isolant.
、 Le choix du mastic
1. Caoutchouc butyle:
Le caoutchouc butyle est le premier joint en verre isolant en bande d’aluminium. C'est un adhésif thermofusible à faible taux de transmission de la vapeur d'eau (le plus faible de la colle pour verre creuse). Il a une viscosité élevée et se situe à côté de la bande d'aluminium et du verre. La barrière la plus efficace entre la vapeur d’eau, mais elle doit être chauffée, mise sous pression et revêtue par extrusion des deux côtés de la bande d’aluminium par une machine spéciale.
À l'heure actuelle, il existe de nombreux fabricants de caoutchouc butyle domestique, mais la température et la pression de chauffage de chaque caoutchouc produit par la société ne sont pas les mêmes. Certains fabricants ne peuvent même pas utiliser le caoutchouc butyle, qui est souvent causé par des impuretés. Cela nécessite que l'utilisateur sélectionne un produit de bonne qualité et comprenne ses exigences d'utilisation.
2. Caoutchouc polysulfuré:
Le caoutchouc polysulfure est actuellement la plus grande quantité de mastic isolant pour vitre. Le caoutchouc polysulfure présente une bonne résistance à l'huile, aux solvants et aux propriétés d'étanchéité. Le caoutchouc de polysulfure doit être polymérisé avec un oxyde de métal comme agent de durcissement. Le rapport des deux composants est d'environ 1:10. Le rapport de mélange et l'uniformité ont peu d'effet sur l'effet. Par conséquent, la colle peut être appliquée à la main ou à la main.
Critères de sélection du caoutchouc polysulfure: différence de couleur entre deux composants; période effective de plus de six mois; forte résistance aux UV; bonne fluidité et souplesse de durcissement.
3. Caoutchouc de silicone
Le mastic à base de silicone a une résistance structurelle, au vieillissement et aux UV, mais sa faiblesse est une transmission élevée de la vapeur d'eau. Par conséquent, le caoutchouc de silicone convient pour une utilisation dans des endroits soumis à une lumière intense et à un environnement défavorable, tels que des murs-rideaux en verre, et du caoutchouc butyle doit être utilisé pour le premier scellage. Caoutchouc de silicone, dans le passé, la Chine comptait depuis longtemps sur les importations. À présent, la Commission économique et commerciale de l’État a mis en place un groupe spécial de caoutchoucs de silicone et de silicone destiné à la certification de la sécurité des adhésifs structurels. À l'heure actuelle, de nombreuses entreprises en Chine ont passé la certification.
、 L'utilisation de bandes d'étanchéité composites
Les bandes d'étanchéité composites sont un matériau d'étanchéité composite mis au point par les chimistes américains dans les années 1980. Il s’agit d’une matière première isolante en verre intégrant un squelette de support (ceinture en aluminium ondulée), un joint d’étanchéité (caoutchouc butyle) et un agent de séchage (agent desséchant). Le principal avantage est un processus simple, moins de déchets de matières premières, moins de personnel, des coûts de gestion peu élevés, un fonctionnement réduit. L'environnement est bon; L'inconvénient est que la bande est lente à absorber l'humidité et doit avoir un équipement spécial. À l'heure actuelle, le prix de la bande de caoutchouc est limité par la production. Le choix de la bande d'étanchéité composite doit prendre en compte le lissé de surface, la qualité de la bande d'aluminium, le contenu de la colle et la viscosité modérée.
