Lorsque le verre arrive à destination, il faut garder à l'esprit plusieurs considérations de sécurité importantes au moment de déposer ou de décharger la cargaison. Tout d'abord, il est essentiel d'inspecter le cerclage en acier de chaque boîte pour s'assurer qu'il est bien fixé et qu'il n'est pas desserré. De plus, vérifiez qu'il n'y a aucun signe de dommage, comme des planches de bois cassées sur les caisses. Il est également important de rechercher des étiquettes ou des marquages indiquant la présence d'un bordereau d'expédition sur la caisse en bois.
En cas d'incident inattendu au cours du déchargement ou du dépôt, il est impératif de préserver les lieux et toute preuve matérielle. Une analyse détaillée de la cause doit être effectuée sur place et des enregistrements complets doivent être réalisés. Il est essentiel de documenter toute information pertinente à partir des bordereaux d'expédition et, si nécessaire, de prendre des photos de la scène. Les autorités compétentes ou les fabricants doivent être rapidement informés de l'incident. Si la cause de l'incident ne peut être déterminée ou s'il existe un litige avec le client, des enregistrements détaillés doivent tout de même être réalisés et le client doit être invité à signer un rapport sur place. Là encore, l'incident doit être signalé aux autorités ou aux fabricants compétents.
En ce qui concerne l'emballage du verre plat, plusieurs exigences doivent être respectées. Tout d'abord, le produit (ou l'emballage intérieur) doit être solidement rembourré, calé et fixé à l'intérieur de la boîte d'emballage extérieure. En règle générale, le produit ne doit pas entrer en contact direct avec les côtés, les extrémités ou le dessus de la boîte d'emballage extérieure. L'ensemble du produit et les côtés, les extrémités et le dessus de la boîte doivent avoir un certain espace entre eux. La boîte d'emballage doit être propre, sèche et exempte de corps étrangers. Après avoir scellé la boîte en carton avec du ruban adhésif, des bandes de cerclage en plastique doivent être utilisées, d'une largeur ne dépassant pas 14 mm. Ces bandes doivent être solidement fixées à la boîte en carton pour éviter tout dommage. La boîte d'emballage elle-même doit avoir une résistance suffisante et ne doit présenter aucun signe évident de dommage ou de déformation. Elle doit également être conforme aux normes et aux exigences de conception en vigueur. Le matériau de rembourrage utilisé doit être souple, résistant aux insectes et aux moisissures, et résistant à la fatigue et à la déformation. Les matériaux de rembourrage courants comprennent la laine de bois sèche, la mousse de polystyrène, la mousse de polyuréthane haute densité, le polyéthylène basse et haute densité, le polypropylène, la mousse composite, le caoutchouc spongieux, les coussins d'air en plastique, les films à coussin d'air et les ressorts métalliques. Le matériau de rembourrage doit être étroitement attaché (ou fixé) entre le produit (ou la boîte d'emballage intérieure) et la paroi intérieure de la boîte d'emballage extérieure. La fonction de protection de l'emballage du produit doit répondre aux exigences de résistance à l'humidité, à la moisissure, à la rouille et aux chocs.
Pour vérifier si le code du verre correspond aux exigences du client à l'arrivée à destination, il est nécessaire de vérifier chaque élément par rapport au contrat.
Lorsque le verre arrive sur un chantier, il est important de conseiller le client sur le choix d'un lieu de stockage pour le verre. L'emplacement choisi doit être sec, bien aéré et doté d'un toit.
Lorsque vous guidez les clients sur la façon d'empiler le verre sur un chantier de construction, il est conseillé d'utiliser des supports en forme de A inclinés à un angle de 6-10 degrés ou de sélectionner un emplacement avec un mur solide où des planches de bois peuvent être utilisées pour élever le fond de plus de 5 cm.
Les racks en forme de A sont utilisés car lorsque des boîtes en verre sont placées dessus, elles s'inclinent également à un angle de 6-10 degrés, ce qui rend l'empilage plus stable.
Lors du stockage du verre à l'extérieur, des mesures telles que l'étanchéité à la pluie, la protection contre l'humidité et la protection contre le vent doivent être prises. La partie supérieure et les alentours doivent être recouverts de bâches ou de films plastiques pour empêcher le verre d'être emporté par le vent.
Il faut éviter de stocker le verre dans des zones humides car cela peut entraîner la formation de moisissures.
Pour guider les clients dans l'ouverture correcte des boîtes en verre, il est essentiel de s'assurer que pour le verre enduit, le côté film est orienté vers le haut et le côté verre est orienté vers le bas (le côté avec un marquage en flèche est le côté verre).
Le manuel d'utilisation à l'intérieur des boîtes en verre sert de guide aux utilisateurs sur l'utilisation, le traitement, le stockage, le transport, le nettoyage, l'entretien du verre revêtu et la construction de l'installation.
Le film plastique qui enveloppe le verre à l'intérieur de la boîte sert d'imperméabilisation et de protection contre l'humidité.
Le film en mousse plastique entre les morceaux de verre sert à éviter les rayures sur la surface du film et à empêcher l'adhérence entre les morceaux de verre.
